صفيحة مجلفنة
التصنيف:
تفاصيل المنتج
وصف الصفائح المجلفنة
الفولاذ المجلفن هو نوع من الفولاذ المغطى بالزنك للحماية بواسطة عملية طلاء كهربائي. تُطبَّق طبقة المجلفن على الفولاذ المدرفل على البارد عند درجات حرارة منخفضة. لذلك يُعرف فولاذ EG أيضًا باسم الفولاذ المجلفن على البارد. ومن خلال التصفيح الكهربائي، تتكوّن أخيرًا طبقة زنك متجانسة وكثيفة على سطح الفولاذ، مع الحفاظ في الوقت ذاته على الخواص الميكانيكية للمادة. عادةً ما يُباع الفولاذ المجلفن كهربائيًا في شكل لفائف أو صفائح. ولفائف EG هي نوع من المواد التي يمكن قصها وشقها وتشكيلها لأغراض أخرى.
تتألف درجة الفولاذ المغلفن من درجة المعدن الأساسي، والطلاء بالزنك (E)، ونوع طبقة الزنك ووزنها. تُسمَّى المنتجات المغلفنة كهربائيًا والمصنوعة من SPCC وSPCD وSPCE وSPCF وSPCG على التوالي SECC وSECD وSECE وSECF وSECG.
عملية الجلفنة الكاملة بالبرودة:
إزالة الدهون الكيميائية → غسل بالماء الساخن → غسل بالماء → إزالة الدهون بالتحليل الكهربائي → غسل بالماء → غسل بالأحماض → إزالة الصدأ → غسل بالماء → عملية الطلاء الكهربائي → غسل بالماء → التثبيت → غسل بالماء الساخن → التجفيف → فحص الجودة → التعبئة والبيع
نطاق التطبيق
مجال مواد البناء
تتمتع عملية الجلفنة الكهربائية بمجموعة واسعة من التطبيقات في مجال مواد البناء. أولاً، يمكن استخدام الجلفنة الكهربائية لتصنيع فولاذ البناء، الذي لا يمنع فقط أكسدة المعدن ويطيل عمره الافتراضي، بل يعزز أيضًا متانة الفولاذ وقوته ومقاومته للتآكل، ويحسّن أداء الفولاذ. ثانيًا، في تزيين الجدران الخارجية للمباني، تُستخدم أيضًا على نطاق واسع سبائك الألمنيوم المجلفنة كهربائيًا وسبائك الحديد المجلفنة كهربائيًا ومواد أخرى، والتي تستطيع حماية الهيكل الفولاذي ومنع أكسدته، كما تتميز بخصائص الجمال والوقاية من الحرائق.
مجال تصنيع السيارات
الطلاء الكهروغلفاني هو أيضًا مادة شائعة الاستخدام في مجال صناعة السيارات. يمكن استخدام الطلاء الكهروغلفاني لحماية الأسطح وإصلاح أجزاء السيارات لتجنب التآكل الناتج عن الأكسدة والتلف، ولتحسين عمر خدمة السيارات. كما يمكن استخدام الطلاء الكهروغلفاني في تصنيع أجزاء مثل هياكل السيارات والأغلفة، وذلك لتجنب الأكسدة والتآكل وتحسين الجودة والمتانة العامة للسيارة.
مجال تصنيع الأجهزة المنزلية
في مجال تصنيع الأجهزة المنزلية، تتمتع عملية الجلفنة أيضًا بتطبيقات مهمة. على سبيل المثال، عند تصنيع هياكل الثلاجات والغسالات والأجهزة المنزلية الأخرى، وكذلك البطانات وأجزاء الثلاجة وغيرها، عادةً ما يلزم استخدام مواد مجلفنة كهربائيًا لتغطية السطح، وذلك لمنع أكسدة المعادن وتحسين المظهر والأداء.
بارامترات المنتج
| اسم المنتج | صفيحة مجلفنة بالغمس الساخن |
| سمك | 0.12mm-6.00mm |
| العرض | 600mm-1500mm |
| الطول | 1م-12م، دعم التخصيص |
| معيار | AISI، ASTM، DIN، JIS، GB، JIS، SUS، EN، وغيرها. |
| طبقة الزنك | الجلفنة الساخنة: 60-275 جم/م² |
| مسبق التجهيز بالجلفنة: 80-275 جم/م² |
التركيب الكيميائي
معيار | الدرجة | سي | سي | أن.م.ن | ب | س | تي |
التشكيل بالبرودة المعيار الصيني | دي إكس51 دي+ز | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
دي إكس52 دي+ز | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
دي إكس53 دي+ز | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
دي إكس54 دي+ز | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
دي إكس56 دي+ز | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
دي إكس57 دي+ز | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
التشكيل بالبرودة المعيار الياباني | إس جي سي سي | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.040 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
للهيكلية المعيار الياباني | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.150 | |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
للهيكلية معيار AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
إس550جي دي+ز | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
الخواص الميكانيكية
الدرجة | قوة الخضوع ميجاباسكال ≥ | قوة الشد ميجاباسكال ≥ | الاستطالة A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
دي إكس52 دي زد/زد إم/إيه زد/إيه إم | 140-300 | 270-420 | 26 |
دي إكس53 دي زد/زد إم/إيه زد/إيه إم | 140-260 | 270-380 | 30 |
دي إكس54 دي زد/زد إم/إيه زد/إيه إم | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
اختيار السطح المجلفن
زيرو سبانجل | مُصغَّر بريق | سبانجل عادي | كبير سبانجل |
|
|
|
|
استخدام البيئة | سمك الزنك الموصى به |
الاستخدام الداخلي | Z10 أو Z12 (100 جم/م² أو 120 جم/م²) |
ضواحي | Z20 والطلاء (200 جم/م²) |
منطقة حضرية أو صناعية | Z27 (270 جم/م²) أو G90 (المعيار الأمريكي) ومطلي بالطلاء |
المنطقة الساحلية | أثخن من Z27 (270 جم/م²) أو G90 (المعيار الأمريكي) ومطلي |
تطبيق التثقيب أو الرسم العميق | أثقل من Z27 (270 جرامًا/م²) أو G90 (المعيار الأمريكي)، تجنب تقشير الطلاء بعد الختم. |
نوع المعالجة السطحية | رمز | الميزات |
المعالجة بحمض الكروميك | سي | مقاومة جيدة للتآكل، مناسب للحالة العارية |
علاج حمض الكروم + تشحيم | س | مقاومة جيدة للتآكل |
علاج حمض الفوسفوريك (بما في ذلك المعالجة الختمية) | ب | لديه مقاومة معينة للتآكل، وأداء جيد للطلاء |
علاج حمض الفوسفوريك (بما في ذلك المعالجة الختمية) + التشحيم | ق | لديه مقاومة معينة للتآكل، وأداء جيد للطلاء، ويمنع الصدأ أثناء النقل والتخزين. |
المعالجة بحمض الفوسفوريك (باستثناء المعالجة الختمية) | ت | لديه مقاومة معينة للتآكل، وأداء جيد للطلاء |
علاج حمض الفوسفوريك (باستثناء المعالجة الختمية) + تشحيم | في | لديه مقاومة معينة للتآكل، وأداء جيد للطلاء، ويمنع الصدأ. |
التشحيم | أوه | منع الصدأ أثناء النقل والتخزين |
لا علاج | م | مناسب للطلاء الفوري |
مقارنة المواد
المعيار الصيني | اليابان القياسية | المعيار الأوروبي |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | إس جي سي سي | دي إكس51 دي زد |
دي إكس52 دي زد/دي سي52 دي زد | SGCD1 | DX52D مع |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | دي إكس53 دي ز/دي إكس54 دي ز |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | إس جي إتش سي | دي إكس51 دي زد |
ورشة المصنع
لياوشينغ كايرون لصناعة الأنابيب المحدودة (المشار إليها باسم «تشنغيو ميتال») هي مورد دولي ومحترف للمواد الخام من الفولاذ والمعادن غير الحديدية، ملتزمة بتوفير حلول فولاذية ومعادنية أكثر موثوقية ومصممة خصيصًا للمستخدمين العالميين.

التعبئة والتسليم
باعتبارها مورّدًا متكاملًا للخامات الفولاذية والمعدنية، أصبحت المورد المفضل للفولاذ لعشرات الآلاف من العملاء حول العالم بفضل سلسلة توريد قوية ومعرفة احترافية راسخة وخدمات موثوقة. ينتشر العملاء في أكثر من 110 دول ومناطق مثل أوروبا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية وجنوب شرق آسيا.

فحص الجودة
باعتبارها مورّدًا متكاملًا للخامات الفولاذية والمعدنية، أصبحت المورد المفضل للفولاذ لعشرات الآلاف من العملاء حول العالم بفضل سلسلة توريد قوية ومعرفة احترافية راسخة وخدمات موثوقة.
زيارة العميل
ينتشر العملاء في أكثر من 110 دول ومناطق مثل أوروبا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية وجنوب شرق آسيا.
زار العملاء الأستراليون مصنعنا.
زار العملاء من جنوب إفريقيا مصنعنا.
زار العملاء الروس مصنعنا.
زار عملاء ماليزيون مصنعنا.
زار العملاء السنغافوريون مصنعنا.
زار العملاء الأوروبيون مصنعنا.
ورشة المصنع
مجال التطبيق
استخراج النفط
مسح بحري
منجم فحم
تصنيع السيارات
الطيران والفضاء
المباني الشاهقة
أسئلة شائعة
س: أرغب في حجم أو لون محدد. هل يمكن تخصيص فولاذ مطلي بالألوان وفقًا لطلبي؟
س: ماذا عن الحد الأدنى للطلب؟ هل ستقبلونه إذا كانت كمية طلبي الأولي صغيرة؟
س: ما مدة التسليم لديك؟
س: ماذا عن العينات؟ هل هي مجانية أم برسوم إضافية؟
س: كيف أقوم بالتعبئة؟
س: ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
المنتجات ذات الصلة



